全自动穿胶壳沾锡端子机是一种线束加工设备;因此今日就来了解一下全自动穿胶壳沾锡端子机的保养事项与常见的故障的解决方法都有哪些?
一、全自动穿胶壳沾锡端子机的日常保养事项
1.一般全自动穿胶壳沾锡端子机的冲压导轨需1-2小时加一次机油润滑,加油孔一般都在全自动穿胶壳沾锡端子机顶部,每次加油不宜过多,2-3滴为宜。
2.操作人员应每天清洁机器,以去除机器外表的杂物和剩余的油污。穿胶壳机主速轴承每周有必要加黄油:打开穿胶壳机后盖→拆下从动皮带轮卡簧→拆下皮带轮→打黄油(均匀涂于高速轴承外表)→恢复(注:拆下皮带轮时,应注意轴承滚珠的丢失)。
3.选刀装刀:由指定人员操作。装刀前,有必要手动比较选定的刀片是否配套,比较正确后才干装刀。装刀完成后,有必要运用手动测试。首要关闭胶壳机的电源,按下调理按钮,用专用板手摇动主从动轮,使胶壳机的冲压行程较大化。假如用手摇不动,考虑是压力过大仍是其他问题,查看调试到OK。操作前,应对每个锁紧螺钉进行相应的查看,承认没有松动。
二、常见的全自动穿胶壳沾锡端子机故障的解决方法
1.设备在运行过程中无法发动或停止。如呈现这种状况,首要人们不必忧虑,首要查看电流钥匙(220V)和6KG的标准压力,然后别离查看设定总数,是否抵达,是否有电线或确认的操作方位卡住,然后在查看端子是否有数据信号衔接或开关电源衔接,全自动穿胶壳沾锡端子机是否被按压。
2.压端裸露铜线不均匀。首要查看枪型下臂软管是否与电线衔接,然后查看终端的伤口是否与下臂软管直接相关,然后查看终端的辅助压力块是否松动,然后查看终端与全自动穿胶壳沾锡端子机的距离是否发生了改变。经过这一系列的查看,我们可以找到失败的原因。
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